外部附件的雙層泡沫膠帶測試陽極氧化鋁膜

用于外部附件的雙層泡沫膠帶

該剝離力測試專用陽極氧化鋁膜產(chǎn)品，其寬度規(guī)格有且僅有以下兩種：

1. 0.625英寸（寬度）X0.005X 750′    15.875毫米*0.127毫米*228.6米

2. 1.125英寸（寬度）X0.005X 750′    28.58毫米*0.127毫米*228.6米

陽極氧化鋁膜

Anodized Aluminum Foil  

GMW15201

Double Coated Foam Tape for Exterior Attachment

GMW15671

外飾件用雙面膠帶剝離測試

膠帶剝離力測試

對于 90 度剝離測試，對于 I、II、111、IV、V、VI、VII、VIII、IX、XIII 和 XIV 型，使用 0.125 毫米厚的陽極氧化鋁箔

將鋁箔層壓到 12.7 毫米寬的膠帶（非襯墊側(cè)）114 毫米長。

用 6.8 公斤的滾筒滾一次。

取下膠帶剝離襯墊并貼在涂漆的測試板上。用 6.8 kg 的滾輪在同一方向滾動兩次。

所有測試面板（短期 90 度剝離、拔除和彎曲面板測試除外）應(yīng)在用鋁將膠帶粘合到涂漆的測試面板上之后，在開始暴露之前，按照 GMW3221，代碼 A 進行 72 小時的調(diào)節(jié)，以及 1 h 暴露后，測試前。

90 度剝離測試。除非另有規(guī)定，否則樣品應(yīng)在剝離試驗前在環(huán)境條件下暴露 1 小時后進行調(diào)理。 90 度剝離測試應(yīng)使用 3.4.1.7.1 至 3.4.1.7.4 中的程序進行。

將固定測試板的夾具插入拉伸機的下鉗口。該夾具必須能夠在測試期間保持 90 度剝離。

將膠帶/鋁條的延長端插入上顎。

以 300 毫米/分鐘的速度開始鉗口分離。繼續(xù)剝離到膠帶樣本的末端。

記錄平均剝離力，不考慮**英寸和***英寸。

總成尺寸要求：

字牌總成底面平面度0.5，

底部膠帶與字母沿周間隙0.25+0/-0.25、0.5±0.5

零件尺寸要求：1、雙面膠外形以字母外輪廓偏移0.5/0.25，厚度根據(jù)客戶指定；

                         2、離型紙外形比雙面膠單邊大3-5mm，t=0.2mm；

                         3、硬紙框尺寸比字牌外形單邊大15mm，t=2mm；

                         4、保護膜尺寸比硬紙框單邊小3-5mm，t=0.1mm；

對于雙面膠：必須滿足GMW15201 Type IA or VIA，膠帶厚度：0.76mm。

對離型紙：它應(yīng)該是白色的，或者與膠帶的顏色相差很大。厚度是0.1mm。 在它被撕掉之前，不應(yīng)出現(xiàn)斷裂的情況。離型紙周邊不能有褶皺，在它被撕掉時字牌與保護膜不能剝離。離型紙要足夠大，以方便總裝工人操作。

     對保護膜：需要滿足GM3807M type IIB要求。在常溫下一年時間內(nèi)保護膜粘性不能變化；同時在字牌離型紙撕掉的過程中保護膜不能剝離。保護膜做到和紙框大小一致，保護膜至少需要比字牌尺寸大15mm供應(yīng)商須按壓保護膜和紙框的接觸面，確保保護膜和紙框的**黏結(jié)。

GB/T 2792-2014：細化膠粘帶剝離強度試驗方法，區(qū)分不同剝離角度和溫度條件。

ASTM D3330：美標壓敏膠帶剝離強度測試，涵蓋不同基材（如PET膜、陽極氧化鋁箔）的測試條件

ISO 29862：國際標準化組織發(fā)布的膠粘劑剝離強度測試指南